Получаем данные
Чертёж, эскиз, фото, размеры, образец и количество.
Собственное производство · Янино-1
Производство изделий из проволоки на ЧПУ
Гнём плоские изделия из проволоки на собственном оборудовании. Перед запуском согласуем геометрию, материал и диаметр.
Ø2–8 ммРабочий диапазон
Плоская 2D-гибкаОсновные гибы в одной плоскости
Образец при необходимостиДля новой или критичной геометрии
Производственный процесс
Посмотрите, как станок формирует деталь
На полном видео показана реальная работа оборудования. Программа, оснастка и скорость настраиваются под конкретное изделие.
Примеры плоских изделий
Возможности оборудования
Плоские изделия из проволоки Ø2–8 мм
Изготавливаем детали, у которых основные участки и гибы расположены в одной плоскости.
Что влияет на расчёт
- Габариты изделияДлина прямых участков и общий контур.
- Геометрия гибовКоличество, радиусы и расстояния между гибами.
- ПроволокаДиаметр, материал и требования к поверхности.
- Объём партииКоличество изделий и требования к упаковке.
Маршрут заказа
Как запускаем изготовление
От исходных данных до готовой партии — пять понятных этапов.
Проверяем задачу
Оцениваем геометрию, материал, диаметр и критические размеры.
Согласуем условия
Фиксируем изделие, критерии приёмки, упаковку, цену и срок.
Делаем образец
Проверяем новую или критичную геометрию до основной партии.
Запускаем партию
Настраиваем станок, выпускаем и готовим заказ к передаче.
Материал под партию
Проволоку подбираем под согласованную спецификацию
Подбираем проволоку под геометрию изделия, условия эксплуатации и требования к поверхности. До запуска фиксируем параметры материала и партии, чтобы результат соответствовал согласованной задаче.
Диаметр и жёсткостьПодбираем сочетание под форму детали и устойчивость после гибки.
Материал и поверхностьФиксируем марку стали и требования к поверхности изделия.
Концы и критические зоныСогласуем срез, участки контакта и важные размеры.
Партия и упаковкаУчитываем количество, повторяемость выпуска и способ передачи.
Янино-1 · Ленинградская область
Производство в Янино-1
Производственная площадка находится рядом с Санкт-Петербургом. Здесь можно передать образец, забрать готовую партию или согласовать отгрузку.
Ленинградская область, п. Янино-1, ул. Заводская, д. 28/3
Визит и самовывоз — по предварительному согласованию.
Передача и получение заказа
- образец — по предварительному согласованию;
- самовывоз — в согласованное время;
- доставка — отдельным расчётом.
Расчёт производства
Пришлите данные об изделии
Проверим возможность изготовления и подготовим расчёт.
- Чертёж, эскиз или фото
- Размеры и количество
- Материал — если уже определён
Для первичной оценки готовый чертёж не обязателен. Можно прислать эскиз, фотографию с размерами, описание или физический образец. До запуска производства фиксируем геометрию, критические размеры, количество, материал — если он уже определён — и критерии приёмки. Для новой или чувствительной к размерам детали может потребоваться пробный образец.
Рабочий диапазон оборудования — круглая проволока Ø2–8 мм. Возможность изготовления зависит не только от диаметра, но и от материала, длины прямых участков, радиусов, расстояния между гибами и общей геометрии контура. Для проверки достаточно прислать чертёж, эскиз, фотографию с размерами или образец.
Единого допуска для всех изделий нет: результат зависит от диаметра и материала проволоки, длины участков, радиусов и расположения гибов. Укажите критические размеры и допустимые отклонения до расчёта. Мы оценим выполнимость требований, а при необходимости подтвердим геометрию на пробном образце до запуска основной партии.
Да. Подбираем проволоку под геометрию изделия, условия эксплуатации и согласованные требования. До запуска фиксируем диаметр, марку стали, поверхность, требования к концам и объём партии. Материал и возможные аналоги не меняем без согласования.
Основная специализация СтальФлекс — плоские 2D-изделия, у которых основные участки и гибы расположены в одной плоскости. Пространственная геометрия, сварка, резьба, отверстия, термообработка и специальные покрытия не входят в стандартный процесс автоматически. Возможность дополнительных операций подтверждается отдельно для конкретного заказа.
До запуска согласуем применимые размеры, критические параметры и критерии приёмки. Первые изделия проверяем относительно утверждённой задачи, затем контролируем ключевые параметры в процессе выпуска. Объём и периодичность контроля зависят от геометрии, размера партии и критичности отдельных размеров; упаковку и порядок передачи заказа также фиксируем заранее.
Следующий шаг
Получите расчёт изделия
Пришлите чертёж, эскиз или фото, размеры и примерное количество. Сообщим стоимость, срок и необходимость образца.